이봐! 큰 절단 수직 선반의 공급 업체로서, 나는 종종이 기계에서 도구의 종 방향 공급을 조정하는 방법에 대해 물었습니다. 작동의 중요한 측면입니다큰 절단 수직 선반그리고 올바르게 얻는 것은 작업의 질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 그래서, 그것에 뛰어들합시다!
종 방향 사료의 기초를 이해합니다
가장 먼저, 세로 사료는 정확히 무엇입니까? 간단히 말해서, 그것은 공작물의 길이를 따라 절단 도구의 움직임입니다. 이 움직임은 원하는 모양을 만들고 작업하는 재료를 마무리 할 수 있습니다. a큰 절단 수직 선반, 종 방향 공급은 일반적으로 수동 또는 자동화 될 수있는 공급 메커니즘에 의해 제어됩니다.
종 방향 공급의 수동 조정
수동 피드 시스템을 사용하는 경우큰 절단 수직 선반, 종 방향 공급을 조정하려면 몇 가지 주요 단계가 필요합니다. 다음은 프로세스를 통해 도움을 줄 수있는 단계별 가이드입니다.
- 피드 제어 레버 식별 :선반에서 피드 컨트롤 레버를 찾으십시오. 이 레버는 일반적으로 캐리지 또는 기계의 크로스 슬라이드 근처에 있습니다. 사료 메커니즘을 참여시키고 분리하고 공급 속도를 조정하는 데 사용됩니다.
- 원하는 피드 속도를 선택하십시오.피드 컨트롤 레버를 찾으면 원하는 피드 속도를 선택해야합니다. 일반적으로 레버의 위치를 조정하거나 피드 속도 선택기 다이얼을 사용하여 수행됩니다. 공급 속도는 일반적으로 혁명 당 인치 (IPR) 또는 혁명 당 밀리미터 (MPR)로 측정됩니다.
- 피드 메커니즘 참여 :원하는 피드 속도를 선택한 후에는 피드 메커니즘을 사용해야합니다. 이것은 일반적으로 피드 컨트롤 레버를 "ON"위치로 이동시켜 수행됩니다. 사료 메커니즘이 참여하면 절단 도구가 선택된 공급 속도에서 공작물의 길이를 따라 이동하기 시작합니다.
- 피드 속도 모니터링 :절단 도구가 공작물의 길이를 따라 이동함에 따라 피드 속도를 모니터링하여 일관성을 유지하는 것이 중요합니다. 공급 속도가 변경되기 시작하거나 절단 도구가 채팅되기 시작하면 문제를 해결하기 위해 피드 속도 또는 절단 매개 변수를 조정해야 할 수도 있습니다.
종 방향 공급의 자동 조정
귀하의 자동 피드 시스템을 사용하는 경우큰 절단 수직 선반, 종 방향 공급을 조정하는 것이 조금 더 간단합니다. 다음은 프로세스를 통해 도움을 줄 수있는 단계별 가이드입니다.
- 피드 속도를 프로그래밍하십시오.자동 공급 시스템에서 종 방향 공급을 조정하는 첫 번째 단계는 원하는 피드 속도를 기계의 제어 시스템에 프로그래밍하는 것입니다. 이것은 일반적으로 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 프로그램 또는 제어판을 사용하여 수행됩니다.
- 프로그램로드 :피드 속도를 기계 제어 시스템에 프로그래밍 한 후에는 프로그램을 기계에로드해야합니다. 일반적으로 USB 드라이브 또는 프로그램을 포함하는 메모리 카드를 기계 제어판에 삽입하여 수행됩니다.
- 기계 시작 :프로그램을 기계에로드 한 후에는 기계를 시작해야합니다. 이것은 일반적으로 기계 제어판에서 "시작"버튼을 눌러 수행됩니다. 기계가 시작되면 절단 도구가 프로그래밍 된 공급 속도로 공작물의 길이를 따라 움직이기 시작합니다.
- 피드 속도 모니터링 :절단 도구가 공작물의 길이를 따라 이동함에 따라 피드 속도를 모니터링하여 일관성을 유지하는 것이 중요합니다. 공급 속도가 변경되기 시작하거나 절단 도구가 채팅되기 시작하면 문제를 해결하기 위해 프로그램 또는 절단 매개 변수를 조정해야 할 수도 있습니다.
종 방향 공급을 조정할 때 고려해야 할 요소
도구의 세로 피드를 조정할 때큰 절단 수직 선반, 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 명심해야 할 가장 중요한 요소는 다음과 같습니다.
- 공작물 재료 :작업하는 재료의 유형은 사료 속도에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 강철 및 티타늄과 같은 더 단단한 재료는 일반적으로 알루미늄 및 황동과 같은 부드러운 재료보다 느린 공급 속도가 필요합니다.
- 절단 도구 형상 :절단 도구의 형상은 또한 공급 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 최첨단 각도 또는 더 높은 레이크 각도가있는 도구는 일반적으로 최첨단 각도 또는 더 낮은 갈퀴 각도가있는 도구보다 느린 공급 속도가 필요합니다.
- 절단 깊이 :컷의 깊이는 또한 피드 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 더 깊은 절단은 일반적으로 얕은 컷보다 느린 피드 속도가 필요합니다.
- 기계 강성 :기계의 강성은 또한 공급 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 강성 수준이 높은 기계는 일반적으로 강성 수준이 낮은 기계보다 더 빠른 피드 속도를 처리 할 수 있습니다.
일반적인 문제 문제 해결
위에서 설명한 모든 단계를 따르더라도 공구의 세로 피드를 조정할 때 여전히 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.큰 절단 수직 선반. 다음은 가장 일반적인 문제와 문제 해결 방법입니다.
- 끽끽 우는 소리:채터는 공급 속도가 너무 높거나 절단 도구가 제대로 지원되지 않을 때 발생할 수있는 일반적인 문제입니다. 이 문제를 해결하기 위해 공급 속도를 줄이거나 절단 도구의 지지대를 늘리거나 다른 절단 도구를 사용해 볼 수 있습니다.
- 열악한 표면 마감 :표면 마감은 둔한 절단 도구, 높은 공급 속도 또는 더러운 공작물을 포함한 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 표면 마감을 개선하기 위해 더 선명한 절단 도구를 사용하거나 피드 속도를 줄이거 나 공작물을 청소할 수 있습니다.
- 과도한 도구 마모 :높은 공급 속도, 단단한 공작물 재료 또는 둔한 절단 도구를 포함한 다양한 요인으로 인해 과도한 도구 마모가 발생할 수 있습니다. 공구 마모를 줄이려면 공급 속도를 줄이거나 더 어려운 절단 공구 재료를 사용하거나 절단 도구를 더 자주 선명하게 할 수 있습니다.
결론
공구의 세로 피드 조정 a큰 절단 수직 선반이 기계를 작동하는 데 중요한 측면입니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르고 논의 된 요소를 고려하면 컴퓨터가 최적의 성능으로 작동하고 고품질 워크 피스를 생성하는지 확인할 수 있습니다.
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참조
- "가공 핸드북"Industrial Press Inc.
- "CNC 프로그래밍 핸드북"CNC 프로그래밍 전문가
종 방향 피드의 적절한 조정은 귀하와 함께 최상의 결과를 얻는 데 중요합니다.큰 절단 수직 선반. 궁금한 점이 있거나 추가 지침이 필요한 경우 언제든지 문의하십시오. 우리는 항상 도와 드리겠습니다! 그리고 당신이 우리에 대해 더 많이 배우고 싶다면무거운 절단 수직 선반또는수직 선반 기계제공되는 링크를 클릭하십시오. 귀하의 의견을 듣고 특정 요구 사항에 대해 논의하기를 기대합니다!
