CKG515 CNC 수직 선반에 적합한 보링 도구를 선택하는 것은 가공 작업의 품질, 효율성 및 비용 효율성에 크게 영향을 줄 수있는 중요한 결정입니다. CKG515 CNC 수직 회전 선반 [/cnc-verctical-rate/ckg515-cnc-verctical-turning-rathe.html]의 공급 업체로서, 나는이 선택의 중요성을 이해하고 프로세스를 안내하기 위해 여기에 있습니다.
CKG515 CNC 수직 선반 이해
지루한 도구의 선택을 탐구하기 전에 CKG515 CNC 수직 선반을 명확하게 이해하는 것이 필수적입니다. 이 기계는 다양한 워크 피스의 정밀 회전 및 지루한 작업을 위해 설계되었습니다. 높은 강성, 정확도 및 안정성을 제공하여 소규모 및 대규모 생산에 적합합니다. CKG515에는 정확한 프로그래밍 및 자동화를 허용하는 고급 CNC 컨트롤이 장착되어있어 작업자가 복잡한 가공 작업을 쉽게 달성 할 수 있습니다.
지루한 도구를 선택할 때 고려해야 할 요소
1. 공작물 자료
공작물의 재료는 지루한 도구를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 재료마다 경도, 인성 및 가공 성 특성이 다르며 특정 공구 재료와 형상이 필요합니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸 또는 티타늄과 같은 단단한 재료를 가공 할 때는 탄화물 절단 도구가 종종 높은 경도와 내마모성으로 인해 선호됩니다. 반면, 고속 강철 (HSS) 도구는 알루미늄 또는 황동과 같은 더 부드러운 재료에 더 적합 할 수 있습니다.
2. 지름 지름과 깊이
가공 될 보어의 지름과 깊이는 도구 선택에 중요한 역할을합니다. 소규모 지하수의 경우, 고체 탄화물 보링 바는 일반적으로 높은 정밀도와 강성을 제공하므로 사용됩니다. 보어 직경이 증가함에 따라 조절 가능한 보링 헤드 또는 모듈 식 보링 시스템이 더 적절할 수 있습니다. 이 시스템을 사용하면 절단 직경을 쉽게 조정할 수 있으므로 광범위한 보어 크기에 적합합니다. 또한 보어 깊이는 공구 길이와 돌출부의 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 더 깊은 보어에는 더 긴 도구가 필요하지만 진동 및 편향의 위험을 증가시켜 표면 마감과 보어의 정확도에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
3. 가공 공차 및 표면 마감
보어의 필요한 가공 공차 및 표면 마감은 보링 도구를 선택할 때 중요한 고려 사항입니다. 더 엄격한 공차와 더 나은 표면 마감재에는 일반적으로보다 정확하고 고품질 도구가 필요합니다. 예를 들어, 정밀 지상 탄수화물 인서트 또는 다이아몬드 코팅 도구는 미크론 수준 공차 및 미러와 같은 표면 마감을 달성하기 위해 필요할 수 있습니다. 또한, 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 파라미터도 원하는 공차 및 표면 마감이 달성되도록 신중하게 선택해야합니다.
4. 절단 조건
절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이를 포함한 절단 조건은 지루한 도구의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 속도가 높을수록 일반적으로 생산성이 높아지지만 공구 마모가 빨라질 수 있습니다. 공급 속도는 칩 두께와 보어의 표면 마감에 영향을 미칩니다. 공급 속도가 높을수록 재료 제거 속도가 증가 할 수 있지만 표면 마감 또는 공구 파손이 열악 할 수도 있습니다. 컷 깊이는 각 패스에서 제거 된 재료의 양을 결정하고 절단력과 공구 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 보링 도구를 선택할 때는 공구 제조업체가 제공하는 권장 절단 조건을 고려하고 특정 가공 요구 사항에 따라 조정하는 것이 중요합니다.
5. 도구 형상
레이크 각도, 클리어런스 각도 및 절단 가장자리 모양을 포함한 보링 도구의 형상은 절단 성능 및 칩 형성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 갈퀴 각도는 절단력과 칩 흐름의 용이성에 영향을 미칩니다. 양의 레이크 각도는 절단력을 줄이고 도구의 강도를 줄일 수 있습니다. 클리어런스 각도는 공구가 공작물에 문지르는 것을 방지하고 표면 마감을 개선하는 데 도움이됩니다. 절단 가장자리 모양은 거칠기, 마감 또는 스레딩과 같은 다양한 가공 작업에 최적화 될 수 있습니다.
CKG515 CNC 수직 선반에 대한 보링 도구 유형
1. 단단한 탄화물 보링 바
고체 탄화물 보링 바는 단일 탄화물 재료로 만들어지며 높은 강성과 정밀도를 제공합니다. 이들은 단단한 공차와 우수한 표면 마감으로 소규모 직경 보어를 가공하는 데 적합합니다. 고체 탄화물 보링 바는 다양한 직경 및 길이로 제공되며 다양한 가공 응용 분야를 위해 다른 유형의 인서트와 함께 사용할 수 있습니다.
2. 조절 가능한 보링 헤드
조절 가능한 보링 헤드는 절단 직경을 쉽게 조정할 수있는 다재다능한 도구입니다. 일반적으로 신체, 조절 식 삽입물 홀더 및 잠금 메커니즘으로 구성됩니다. 조절 식 보링 헤드는 거친 작업 및 마무리 작업에 사용할 수 있으며 광범위한 보어 크기에 적합합니다. 그들은 종종 유연성과 효율성을 높이기 위해 모듈 식 보링 시스템과 함께 사용됩니다.
3. 모듈 식 보링 시스템
모듈 식 보링 시스템은 보링 바, 인서트 및 홀더와 같은 일련의 교환 가능한 구성 요소로 구성됩니다. 이 시스템은 높은 유연성을 제공하며 다양한 가공 요구 사항을 충족하도록 쉽게 사용자 정의 할 수 있습니다. 모듈 식 보링 시스템은 대형 직경 보어 및 복잡한 형상을 가공하는 데 적합합니다. 빠른 도구 변경을 허용하고 설정 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
4. 인덱스 가능한 인서트
인덱스 가능한 인서트는 보링 바 또는 헤드에 쉽게 장착 할 수있는 교체 가능한 절단 팁입니다. 다양한 모양, 크기 및 재료로 제공되므로 다양한 절단 작업 및 공작물 재료가 가능합니다. 인덱스 가능한 삽입물은 마모 된 최첨단을 간단히 회전 시키거나 교체하여 재사용 할 수 있기 때문에 탄탄한 탄화물 도구와 비교하여 비용 절감을 제공합니다.
CKG515 CNC 수직 선반에서 지루한 도구 사용 팁
1. 적절한 도구 설치
보링 도구가 공구 홀더에 올바르게 설치되어 안전하게 조여집니다. 도구 설치가 잘못되면 공구 진동, 표면 마감이 좋지 않으며 공구 파손이 발생할 수 있습니다. 도구 설치에 대한 제조업체의 지침을 따르고 적절한 도구 및 토크 값을 사용하십시오.
2. 도구 정렬
정확하고 일관된 보어 직경을 달성하는 데 적절한 도구 정렬이 중요합니다. 다이얼 표시기 또는 기타 정렬 도구를 사용하여 보링 도구가 공작물 중심과 정렬되도록하십시오. 잘못 정렬 된 도구는 고르지 않은 절단, 표면 마감이 좋지 않으며 치수 오류를 유발할 수 있습니다.
3. 절단 유체
적절한 절단 유체를 사용하면 절단 성능과 공구 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 절단 유체는 절단 도구를 식히고, 마찰을 줄이고, 칩을 플러시하는 데 도움이됩니다. 공작물 재료 및 절단 조건과 호환되는 절단 유체를 선택하십시오.
4. 도구 모니터링
가공 중에 보링 도구의 성능을 정기적으로 모니터링하십시오. 둔한 절단 가장자리, 치핑 또는 과도한 진동과 같은 공구 마모의 징후를 확인하십시오. 일관된 품질과 생산성을 보장하기 위해 도구를 교체하거나 필요할 때 삽입하십시오.
결론
CKG515 CNC 수직 선반에 적합한 보링 도구를 선택하려면 공작물 재료, 보어 직경 및 깊이, 가공 공차 및 표면 마감, 절단 조건 및 공구 지오메트리를 포함한 여러 요인을 신중하게 고려해야합니다. 이러한 요소를 이해하고 작업에 적합한 도구를 선택함으로써 고품질의 효율적이며 비용 효율적인 가공 작업을 달성 할 수 있습니다.
CKG515 CNC 수직 회전 선반에 대한 자세한 내용에 관심이 있거나 특정 응용 프로그램에 적합한 보링 도구를 선택하는 데 도움이 필요하면 언제든지 문의하십시오. 우리는 주요 공급 업체입니다CNC 수직 회전 선반 기계전문가의 조언과 지원을 제공 할 수있는 숙련 된 전문가 팀이 있습니다. 또한 가공 요구를 충족시키기 위해 광범위한 지루한 도구 및 액세서리를 제공합니다.
참조
- "가공 핸드북"Industrial Press Inc.
- "절단 도구 엔지니어링", 제조 엔지니어 협회.
- CKG515 CNC 수직 선반 및 지루한 도구에 대한 제조업체의 카탈로그 및 기술 문서.
