정밀 제조 영역에서 CNC (Computer Numerical Control) 밀링은 초석 프로세스로 서서 복잡하고 고품질 부품을 생성 할 수 있습니다. 신뢰할 수있는 공급 업체로서CNC 회전 및 밀링, 나는 CNC 밀링 공정에서 냉각수가하는 중추적 인 역할을 직접 목격했다. 이 블로그 게시물에서는 냉각수의 다양한 기능, 가공 프로세스에 미치는 영향 및 CNC 밀링에서 필수 요소 인 이유를 조사하겠습니다.
온도 조절
CNC 밀링에서 냉각수의 주요 기능 중 하나는 가공 공정 동안 생성 된 온도를 제어하는 것입니다. 절단 도구가 공작물과 관련이 있으면 마찰로 인해 상당한 양의 열이 생성됩니다. 이 열은 도구와 공작물 모두에 해로운 영향을 줄 수 있습니다.
과도한 열로 인해 절단 도구가 조기에 마모 될 수 있습니다. 고온은 공구 재료를 부드럽게하여 경도와 최첨단 선명도를 줄일 수 있습니다. 이로 인해 공구 마모가 증가하고 공구 변화가 빈번하고 생산 비용이 높아집니다. 냉각수는 방열판으로 작용하여 절단 인터페이스에서 생성 된 열을 흡수하여 운반합니다. 냉각수는 더 낮은 온도를 유지함으로써 도구 수명을 연장하여 더 긴 기간 동안 일관된 절단 성능을 보장합니다.
공작물의 경우 고온이 열 팽창을 일으켜 치수 부정확성을 초래할 수 있습니다. 정밀한 CNC 밀링에서는 원하는 치수에서 가장 작은 편차조차도 부품을 사용할 수 없게 만들 수 있습니다. 냉각수는 공작물을 안정적인 온도로 유지하여 열 팽창을 최소화하고 최종 부품이 필요한 사양을 충족하도록합니다.
매끄럽게 하기
냉각수는 또한 CNC 밀링의 윤활제 역할을합니다. 공구와 공작물 사이의 절단 작용은 마찰을 생성하여 열을 생성 할뿐만 아니라 절단력을 증가시킵니다. 절단력이 높을수록 표면 마감이 좋지 않아 도구 마모가 증가하며 공구 파손이 발생할 수 있습니다.
좋은 냉각수는 절단 도구와 공작물 사이에 박막을 형성하여 마찰을 줄입니다. 이 윤활 효과를 통해 공구는 재료를 통해 더 매끄럽게 움직여 절단력을 줄이고 전체 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다. 결과적으로, 가공 된 부분의 표면 마감은 스크래치와 버가 적어 개선된다.
칩 제거
CNC 밀링에서 효율적인 칩 제거가 중요합니다. 절단 과정에서 공구가 공작물에서 재료를 제거함에 따라 칩이 생성됩니다. 이 칩을 즉시 제거하지 않으면 절단 영역 주위에 축적되어 절단 동작을 방해하고 공구 및 공작물에 손상을 일으킬 수 있습니다.
냉각수는 절단 영역에서 칩을 씻어내는 데 도움이됩니다. 냉각수의 흐름은 공구와 공작물에서 칩을 멀리하여 절단 영역을 막지 못하게합니다. 이를 통해 절단 과정이 중단없이 원활하게 계속 될 수 있습니다. 또한, 칩을 제거함으로써 냉각수는 칩이 다시 절단되는 것을 방지하여 표면 마감과 공구 마모가 증가 할 수 있습니다.
부식 방지
많은 CNC 밀링 작업에는 부식에 취약한 금속 공작물 작업이 포함됩니다. 냉각수에는 공작물과 기계 부품을 부식으로부터 보호하는 첨가제가 포함될 수 있습니다. 이 첨가제는 금속 표면에 보호 층을 형성하여 녹 및 기타 부식 제품의 형성을 방지합니다.
공작물을 보호하는 것 외에도 부식 - 냉각수의 첨가제 방지도 CNC 밀링 머신 자체를 보호합니다. 스핀들, 가이드 웨이 및 절단 도구와 같은 기계의 구성 요소는 종종 금속으로 만들어져 부식의 위험이 있습니다. 부식성이있는 냉각수를 사용하여 특성을 억제하면 기계의 수명을 확장 할 수 있으며 시간이 지남에 따라 성능을 유지할 수 있습니다.
냉각제의 유형
CNC 밀링에는 여러 가지 유형의 냉각제가 있으며 각각 고유 한 장점과 단점이 있습니다.
물 - 기반 냉각제
물 - 기반 냉각제는 CNC 밀링에서 가장 일반적으로 사용되는 냉각수 유형입니다. 그것들은 물과 윤활제, 항 녹제 및 생체화물과 같은 다양한 첨가제의 혼합물입니다. 물 - 기반 냉각제는 물의 비열 용량이 높기 때문에 우수한 냉각 특성을 제공합니다. 또한 비교적 저렴하고 환경 친화적입니다.
그러나, 물 - 기반 냉각제는 미생물 성장이 발생하기 쉬우므로 불쾌한 냄새와 냉각수 성능을 감소시킬 수 있습니다. 미생물 성장을 방지하기 위해, 생체화물은 종종 냉각수에 첨가된다. 또한, 물 기반 냉각제는 첨가제의 농도가 최적의 범위 내에 남아 있도록보다 빈번한 모니터링 및 유지 보수가 필요할 수 있습니다.
직선 오일
직선 오일은 순수한 석유 - 기반 또는 합성 오일입니다. 그들은 우수한 윤활 특성을 제공하므로 높은 절단력이 관련된 중대한 의무 가공 작업에 적합합니다. 스트레이트 오일은 또한 우수한 부식 보호를 제공합니다.
그러나 직선 오일은 물 기반 냉각제에 비해 냉각 특성이 좋지 않습니다. 또한 더 비싸고 제대로 처리하지 않으면 환경 및 건강 위험을 초래할 수 있습니다. 또한 직선 오일은 가공 된 부품에 잔류 물을 남길 수 있으며, 이는 추가 세척 단계가 필요할 수 있습니다.
반 - 합성 냉각제
반 - 합성 냉각제는 물 기반 및 오일 기반 냉각제의 조합입니다. 그들은 물 기반 냉각제의 냉각 특성과 직선 오일의 윤활 특성 사이의 균형을 제공합니다. 반 - 합성 냉각제는 일반적으로 직선 오일에 비해 더 낮은 비율의 오일을 함유하여 환경 친화적이고 청소하기가 더 쉬워집니다.
합성 냉각제
합성 냉각제는 화합물로 만들어지며 석유 기반 오일을 함유하지 않습니다. 그들은 우수한 냉각과 부식 - 예방 특성과 우수한 윤활을 제공합니다. 합성 냉각제는 또한 미생물 성장에 내성이있어 생체화물의 필요성을 감소시킨다. 그러나 다른 유형의 냉각수보다 비쌀 수 있습니다.
오른쪽 냉각수를 선택합니다
CNC 밀링 작업에 오른쪽 냉각수를 선택하는 것은 가공중인 재료 유형, 절단 조건 및 원하는 표면 마감을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다.
강철 및 철과 같은 철 금속 가공의 경우 부식이 우수한 냉각수 - 예방 특성이 필수적입니다. 물 - 부식이있는 기반 냉각제 - 첨가제 억제가 종종 좋은 선택입니다. 알루미늄 및 구리와 같은 비금 금속의 경우 우수한 윤활 및 칩을 제공하는 냉각수가 선호됩니다.
절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 조건도 냉각수 선택에 영향을 미칩니다. 고속 가공 작업에서는 열 발생 증가를 처리하려면 냉각 특성이 우수한 냉각수가 필요합니다. 높은 절단력이 관여하는 헤비 듀티 가공에서는 우수한 윤활 특성을 가진 냉각수가 필요합니다.
결론
공급 업체로CNC 회전 및 밀링, 나는 CNC 밀링 공정에서 냉각수가 수행하는 중요한 역할을 이해합니다. 온도 조절, 윤활, 칩 제거 및 부식 방지는 가공 작동의 전반적인 성공에 기여하는 필수 기능입니다.
올바른 냉각수를 선택하고 올바르게 사용함으로써 제조업체는 공구 수명을 향상시키고 가공 부품의 표면 마감을 향상시키고 가공 효율을 높이며 최종 제품의 치수 정확도를 보장 할 수 있습니다. 우리 회사에서는 광범위한 범위를 제공합니다CNC 선반 및 밀링 머신그리고CNC 회전 및 밀링 공작 기계고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해.
고품질 CNC 회전 및 밀링 솔루션 시장에 나와 있거나 CNC 밀링의 냉각수 선택 및 사용에 대해 궁금한 점이 있으면 기꺼이 도와 드리겠습니다. 상담을 받으려면 언제든지 저희에게 연락하여 제조 목표를 달성하는 데 도움이되는 방법에 대해 논의하십시오.
참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. 버터 워스 - 하이네만.
- Dornfeld, DA, Minis, I., & Shin, YC (2006). 제조 엔지니어링 및 기술 핸드북. 뛰는 것.
